Del residuo al recurso: así transformamos el SCOBY en biocelulosa — Proyecto OrganicUP
Cuando la naturaleza habla, la escuchamos. OrganicUP es el resultado de dar una segunda vida al SCOBY de la kombucha y devolver al planeta parte de lo que nos da.
En Vitae Kombucha siempre hemos defendido una sostenibilidad con los pies en la tierra: cuidar el origen, aprovechar lo que la naturaleza nos da y cerrar el círculo. Por eso participamos en OrganicUP, un proyecto que une ciencia, diseño y conciencia para convertir el residuo de la fermentación de la kombucha —el SCOBY— en un nuevo biomaterial con aplicaciones reales en packaging y diseño sostenible.
Nuestra esencia: sostenibilidad y el origen del concepto Ainy
Nuestra historia arranca en Costa Rica, donde aprendimos que todo lo que tomamos del planeta debe devolverse de alguna manera. A esa reciprocidad la llamamos Ainy: agradecimiento activo y equilibrio con la Tierra. Elaboramos cada botella con esa idea en mente y, cuando descubrimos que el SCOBY podía transformarse en biocelulosa, vimos una forma moderna de practicar el Ainy: convertir el residuo en recurso.
¿De dónde nace OrganicUP?
BAU, Centre Universitari de Disseny de Barcelona impulsó, junto a Packaging Cluster, una colaboración público-privada para investigar cómo valorizar residuos orgánicos en materiales útiles. La pregunta era directa: ¿podemos crear un biomaterial 100% compostable, trazable y viable para sustituir plásticos en aplicaciones reales?
La necesidad de FLIPO: una funda de gafas 100% sostenible
El detonante fue el reto de FLIPO Eyewear: desarrollar una funda totalmente sostenible que, además de proteger, contara una historia coherente con su filosofía. No bastaba con cambiar un material; había que repensar todo el ciclo de vida. Ahí es donde el SCOBY —una membrana de celulosa generada en la fermentación— entró en juego: biodegradable, flexible, resistente y con una estética única.
Objetivo y visión del proyecto
- Objetivo técnico: transformar el SCOBY en láminas de biocelulosa estables, seguras y aptas para prototipado de fundas/estuches.
- Objetivo de diseño: crear una funda de gafas 100% sostenible, funcional y estéticamente diferencial para FLIPO Eyewear.
- Objetivo de sistema: implementar trazabilidad digital con blockchain para certificar el recorrido del material.
- Visión: disponer de un modelo abierto y replicable que inspire a otras industrias a adoptar materiales regenerativos y trazables.
Quiénes participan
- Packaging Cluster — Coordinación general. packagingcluster.com
- BAU, Centre Universitari de Disseny de Barcelona — I+D de biomaterial (equipo de Ana Otero y Dr. Jaron Rowan). baued.es
- Batllegroup — Ecodiseño y conceptualización de la funda/packaging. batllegroup.com
- Blue Room Innovation — Trazabilidad digital con blockchain. blueroominnovation.com
- Tallers Soteras — Prototipado y pruebas industriales. tallerssoteras.com
- FLIPO Eyewear — Reto y validación de uso real. flipoeyewear.com
- Vitae Kombucha — Aportación del biofilm (SCOBY). vitaekombucha.com
- Bioma Kombucha — Aportación adicional de SCOBY y validación de lotes. biomakombucha.com
Del té al material: qué ocurre en la fermentación
El SCOBY es una comunidad de levaduras y bacterias acéticas. Durante la fermentación, las levaduras transforman la sacarosa en glucosa y fructosa y producen etanol y CO2. Las bacterias del género Komagataeibacter oxidan el etanol a ácido acético y, en paralelo, sintetizan celulosa bacteriana.
Proceso químico de formación de la celulosa
- Activación de la glucosa: conversión a UDP-glucosa, precursor activado.
- Polimerización: el complejo celulosa sintasa ensambla cadenas de β-1,4-glucano.
- Extrusión y cristalización: los microfibrilos se excretan y auto-organizan en una red tridimensional.
- Resultado: celulosa de altísima pureza, resistente, flexible y biodegradable.
De residuo a recurso: transformación en biomaterial
- Recolección y pretratamiento: lavado y neutralización del SCOBY.
- Homogeneización: laminado o desfibrado según acabado.
- Secado/curado: control de humedad y temperatura.
- Prototipado: ensayos de resistencia y moldeado en Tallers Sot
- Aplicación real: diseño de funda/estuche con Batllegroup y validación de FLIPO.
Trazabilidad y economía circular
Con Blue Room Innovation el recorrido de cada lámina queda registrado en blockchain, desde el cultivo hasta el prototipo. Transparencia real para una economía circular.
Vídeo del proyecto
Galería
Laboratorio de materiales BAU
Conclusión
Del fermentador al prototipo, del residuo al recurso: OrganicUP demuestra que la kombucha puede impulsar materiales de nueva generación. En Vitae Kombucha, es nuestra manera de vivir el Ainy: devolver a la Tierra parte de lo que nos da.